SMC片材机加料时的注意事项

发布时间：2020-08-22 10:31:02       访问次数:

       SMC片材机加料面积的大小，直接影响到制品的密度程 度料的流动距离和制品表面质量。它与SMC片材机的流动与 固化特性、制品性能要求、模具结构等有关。一般加料面 积为40%~80%。过小会因流程过长而导致玻纤取向，降低强 度，增加波纹度，甚至不能充满模腔；过大，不利于排气 ，易产生制品内裂纹。
       加料位置与方式直接影响到制品的外观，强度与方向 性。通常情况下，料的加料位置应在模腔的中部。对于非 对称复杂制品，SMC片材机加料位置必须确保成型时料流同 时达到模具成型内腔各端部。

       SMC片材机在加料前，为增加片材的流动性，可采用 100℃或120℃下预热操作。这一点对成型深拉形制品尤其 有利。加料方式必须有利于排气。多层片材叠合时，将料块按上小下大呈宝塔形叠置。另外，料块尽量不要分 开加，否则会产生空气裹集和熔接区，导致制品强度下降 。
       以上就是SMC片材机加料时需要注意的问题。采用规范的加料方式是保证SMC片材质量的前提条件之一，也是延长 SMC片材机使用寿命的保障，更是在一定程度上提高了SMC 片材机的工作效率。